石英攪拌槳槳葉特點(diǎn)
　　1、錨式、框式使用于低轉(zhuǎn)速一般在60至300rpm之間，這是因?yàn)榭紤]到錨式、框式長(zhǎng)度多有3到5米，支撐點(diǎn)位于軸頭，攪拌軸強(qiáng)度有限，高速下攪拌軸跳動(dòng)比較大，特別是攪拌底部晃動(dòng)幅度很大，甚至?xí)龅椒磻?yīng)釜內(nèi)壁。同時(shí)結(jié)合物料的粘度選取轉(zhuǎn)數(shù)，粘度大轉(zhuǎn)速低，粘度小轉(zhuǎn)數(shù)適當(dāng)?shù)母唿c(diǎn)。
　　2、渦輪式：槳葉數(shù)量多，種類(lèi)多，轉(zhuǎn)速高，使流體均勻地由垂直方向運(yùn)動(dòng)改變成水平方向運(yùn)動(dòng)。
　　3、推進(jìn)式：推進(jìn)式也稱(chēng)旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時(shí)，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時(shí)應(yīng)做靜平衡實(shí)驗(yàn)。可用軸套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。

石英玻璃厚度2-6（mm）
　　耐火等級(jí)高
　　熱穩(wěn)定性高
　　紫外線(xiàn)透射率80（%）
　　遮陽(yáng)系數(shù)80（%）
　　熱傳導(dǎo)系數(shù)1200
　　莫氏硬度7
　　石英攪拌槳設(shè)計(jì)常識(shí)
　　1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。
　　2、計(jì)算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力
　　參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。
　　功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。
　　3、選擇電機(jī)功率:考慮到效率后的計(jì)算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。
　　4、有關(guān)zui低臨界攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定：這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)是滿(mǎn)足攪拌目的的zui低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
　　5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強(qiáng)度。
　　6、配用減速裝置時(shí)還要考慮減速機(jī)的使用系數(shù)及減速機(jī)的承載能力。
　　7、對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。
　　8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。
　　9、設(shè)計(jì)支座
　　10、選用密封形式（填料或是機(jī)封）